Welding during Assembly the cylindrical body of the chemical apparatus

Conheça os principais tipos de consumíveis para solda

Ao iniciar o trabalho com soldas, o operador do serviço deve conhecer em detalhes quais são os principais tipos de consumíveis de solda para, então, escolher o material mais conveniente para a ocasião, aquele que gere uma boa relação de custo-benefício. Cada tipo de consumível para solda possui suas características técnicas e aplicabilidade. Confira:

 

Vareta para Solda Prata

As varetas para solda são produzidas à base de prata e podem servir de ligas para zinco, níquel, estanho e cádmio, além de outros elementos. Com elas, o operador de solda é capaz de fazer a união de uma grande quantidade de materiais de ferro com os não ferrosos. Entre as exceções estão alumínio, magnésio e outros metais considerados profundos.

Uma das grandes vantagens da vareta de solda é que, com ela, o operador do serviço tem uma possibilidade ampla de aplicações, e pode usá-la em componentes elétricos, joias, bijuterias, aparelhos de refrigeração, como ar-condicionado e geladeira; tubulações, componentes cirúrgicos e eletrodomésticos em geral.

Lâmina de Solda Prata

As lâminas de solda prata são feitas à base de prata, cobre e outros elementos, que podem ser níquel, silício, zinco ou estanho. É um material que permite que o operador do serviço faça a liga de material de ferro com não ferrosos, com exceção do alumínio e do magnésio, por exemplo.

A lâmina de solta possui um atrativo especial para quem trabalha com o material, pois ela se adapta muito bem em trabalhos com componentes elétricos, o que significa que quem utiliza solda para geladeira, ar-condicionado, instrumentos musicais, aparelhos médicos e de dentistas, além de bijuterias e óculos, consegue fazer um excelente trabalho.

Fio de Solda Prata

O fio de solta prata é feito à base de prata, sendo perfeito para que o operador faça a liga e muito utilizado por quem precisa dar dois pontos de solta ou mais, sem que um interfira no outro. É muito aplicado para soldas pequenas, como em componentes elétricos.

Sua grande vantagem está na extrema resistência e no bonito acabamento e, por isso, pode ser aplicado em materiais que exijam cuidado e que não possam sofrer prejuízos visuais, como óculos, bijuterias, joias, entre outros. O acabamento fica perfeito, o que agrada ao cliente.

Vareta de Foscoper

A vareta de foscoper é o material indicado para o operador que vai realizar trabalhos que necessitam de ação capital, recomendada para quando for feita a brasagem do cobre com as ligas de cobre. Como possui um teor de fósforo elevado, na hora da soldagem de cobre não é preciso aplicar fluxo.

Trata-se de um material indispensável na indústria elétrica e de materiais para refrigeração, nas instalações tubulares hidráulicas e em equipamentos de refrigeração como ar-condicionado. Mas, atenção, ela não é indicada para trabalhos com ferro e níquel.

Vareta de Silfoscoper

A vareta de silfoscoper possui um bom teor de prata, o que aumenta a resistência da solda em áreas de vibração e de região brasada. É uma ótima opção de custo-benefício para soluções eficientes em soldas de cobre e suas ligas.

 

É um material muito utilizado em equipamentos de refrigeração, como geladeiras e ar-condicionado, já que a vareta de silfoscoper tem boa resistência à variação de temperatura, entre – 50°C e 200°C, aproximadamente.

 

É também aplicada com regularidade em componentes elétricos em escala industrial e na união de tubulações hidráulicas. Sua contraindicação é no uso de brasagem de níquel, de aço e de ferro, por que formam-se camadas intermediárias de pouca resistência, que comprometem o serviço.

 

Fluxo de Solda Prata

 

O fluxo de solda prata foi desenvolvido para aplicação em soldagem forte de aço e outros materiais, como latão, bronze e cobre. A soldagem forte é uma técnica também conhecida como “Brazing”, feita absolutamente com solda prata.

 

Alguns conceitos técnicos são importantes e merecem ser destacados. Em 427°C, o material começa a fundir e dissolver os óxidos envolvidos nos componentes. Para ativar o fluido, é necessário uma temperatura variável entre 539°C e 871°C.

 

Finalizando

Agora que você já sabe quais são os principais tipos de consumíveis para soldas disponíveis no mercado,conte sempre com a Rhomos para garantir um trabalho de qualidade.

Techician looking over a gas furnace with a flashlight before cleaning it.

Restauração das máquinas. Saiba como recuperar seu forno industrial

Existem diversos modelos de fornos industriais, cada um atendendo a uma necessidade. Estão entre as principais características dos fornos industriais:

 

  • Temperatura de trabalho até 400ºc graus;
  • Tensão de trabalho 220/380/440 volts;
  • Pintado internamente em alumínio para alta temperatura;
  • Resistência produzida em aço inoxidável;
  • Acabamento realizado com esmalte sintético martelo cinza claro;
  • Sinalizador sonoro;
  • Timer;

 

Algumas vezes o seu forno pode apresentar algum problema. Ou mesmo por conta do tempo de uso ele deixar de possuir algumas de suas características fundamentais e, nessa hora, você deve pensar no que fazer. Por isso, nós vamos te ajudar.

Você já pensou em recuperar o seu forno? Dependendo da situação vale mais a pena você realizar uma recuperação do seu forno do que realizar uma nova compra.

A Rhomos, uma empresa especialista em fornos, pode te ajudar nesta questão porque, além dela comercializar fornos de altíssima qualidade, também realiza a recuperação de fornos já utilizados.

Com as tecnologias mais avançadas, inovações e os melhores profissionais do mercado, recuperar o seu forno com a Rhomos é muito mais do simplesmente consertar algo quebrado, mas sim adquirir praticamente um forno novíssimo, com todas as suas características funcionais.

Por isso, na hora de restaurar as seus fornos industriais, procure a Rhomos e tenha qualidade no serviço contratado. Aqui as suas expectativas serão totalmente superadas.

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Como é o processo de produção de uma estufa para secagem?

A Estufa de secagem é um equipamento indicado para a secagem de instrumentos, materiais e controles de qualidade. Esse tipo de estufa é muito procurado e utilizada por diversas áreas.

 

Elas são fabricadas com as seguintes características:

  • Estrutura externa com chapa de aço revestida em epóxi eletrostático;
  • Câmara interna em aço inoxidável 430 com polimento tipo espelho;
  • Câmara de aquecimento com circulação do ar por convecção natural;
  • Funciona a uma temperatura de 50°C  até  200°C;
  • Sua porta é fabricada com sistema magnético;
  • Possui vedação de silicone;
  • Fabricado com aço inoxidável;
  • É fabricado com cabo de energia elétrica com dupla isolação e plug de três pinos;
  • De acordo com o modelo, é fabricado com um Isolamento térmico nas paredes do equipamento com lã Roofing.

 

E se você precisa de uma estufa de qualidade, a Rhomos tem tudo o que você necessita.

A Rhomos é uma empresa que investe em inovação e tecnologia, atuando com os melhores profissionais do mercado, treinados e preparados para atender os clientes da melhor maneira possível.

Comercialização e desenvolvimento de projetos, estufas, fornos e consumíveis para solda. A Rhomos é o que você quer e precisa.

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Saiba mais sobre Estufa de Esterilização e Secagem – Analógica

A Rhomos valoriza a qualidade dos seus produtos e pensa exclusivamente nas melhores soluções para os seus clientes. Prova disso é a Estufa de Esterilização e Secagem Analógica. Separamos alguns detalhes para que você entenda por que vale a pena investir.

Tome nota:

 

  • É o equipamento mais indicado para farmácia de manipulação, consultórios médicos e odontológicos, instrumentos cirúrgicos, esteticistas, entre outros.

 

  • A base e as laterais da estufa concentram o sistema de aquecimento.

 

  • A porta é vedada com perfil de silicone.

 

  • A Estufa trabalha em temperaturas que variam de 50ºC e 200ºC.

 

  • A estrutura externa da estufa é toda em chapa de aço, revestida com epóxi eletrostático.

 

  • A câmara interna é trabalhada com aço inoxidável, com polimento tipo espelho.

 

  • Sistema de alimentação bi volt.

 

  • O ar circula por convecção natural, na câmara de aquecimento.

 

Agora que você já percebeu a qualidade deste produto da Rhomos, não existem mais motivos para não investir. A Rhomos é reconhecida no mercado por valorizar a inovação e a tecnologia, colocando-as a serviço dos seus clientes.

 

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Cuidados para comprar solda prata

As Soldas Prata são ligas formadas por Prata e Cobre; algumas contêm ainda Zinco, Cádmio, Níquel, Estanho e Silício.

No meio comercial, as Soldas Prata são vendidas no formato de fitas, fios, varetas ou barras.

Quanto à sua aplicação, existe uma importante diversidade no uso da Solda Prata:

 

– Refrigeradores residenciais.

 

– Aparelhos elétricos.

 

– Aparelhos de ar condicionado.

 

– Frigoríficos.

 

– Tubulações que recebem alta pressão.

 

– Óculos

 

– Instrumentos de sopro

 

– Material para cirurgia

 

– Odontologia

 

É inegável a variedade de utilizações da Solda Prata. Todavia, é importante que você tenha certos cuidados na hora de adquirir este produto:

 

– O Cádmio é um metal bastante tóxico. Tome cuidado na hora de adquirir objetos que tenham a sua presença na composição. Quando em contato com o organismo, podem causar sérios problemas à saúde.

 

– As Soldas Prata que não possuem Cádmio podem ser usadas em contato direto com o organismo humano. Por isso, são usadas em aparelhos cirúrgicos, odontológicos, óticas, entre outros.

Se o objetivo da sua aquisição tiver contato com o organismo, opte pela opção sem Cádmio.

 

 

 

 

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Quais são os tipos de soldas industriais

Soldagem é o processo que visa a união de materiais, similares ou não, de forma permanente. Baseada na ação de forças em escala atômica semelhantes às existentes no interior do material.

A soldagem é o meio de maior importância quando se fala sobre a união permanente de peças usadas industrialmente.

Existem diversos tipos de soldagens industriais, cada uma atendendo às necessidades do material a ser soldadado. Os tipos mais utilizados de soldagem são:

  • Soldagem a arco manual: É um dos mais antigos processos de soldagem. Atualmente é utilizado pelas indústrias siderúrgicas, de mineração e indústria automobilística. Os metais mais comuns utilizados com esse tipo de soldagem são: aço e aço inoxidável;

 

  • A soldagem TIG (Gas Tungsten Welding): É o processo de soldagem mais difícil de operar e requer muita habilidade. O benefício principal da soldagem TIG é que pode soldar qualquer metal conhecido; porém, é mais comum utilizar esse tipo de soldagem em locais que necessitam de soldas de qualidade extremamente alta ou em metais exóticos como, por exemplo, o titânio.

 

  • Soldagem MIG (Metal Inert Gas): É considerado um processo de soldagem semiautomática, utilizada normalmente em fábricas, oficinas de fabricação e manufatura automotiva. Os metais utilizados nesse tipo de soldagem são: aço, aço inoxidável e o alumínio.

 

  • A soldagem a arco com arame tubular: É um processo de preenchimento de metais diferentes, sendo o mais rápido dos processos de soldagem empregados nas indústrias nos dias de hoje. Por essa razão, é normalmente aplicada em qualquer lugar que precisa de quantidades enormes de soldas como em estaleiros, durante a construção dos navios e embarcações. Há desenvolvimentos atuais de outras ligas de aço e metais; contudo, o aço é o metal mais amplamente soldado com esse processo.

 

Além desses estilos de soldagens podemos citar também:

  • Soldagem por resistência;
  • Soldagem plasma;
  • Soldagem a laser;
  • Soldagem por explosão;
  • Dentre outros.

Agora, para que você tenha uma boa soldagem, os produtos utilizados para realizar a solda devem ser de primeira qualidade. Por isso, vocês não podem deixar de comprar os seus produtos na Rhomos.

A Rhomos é uma empresa especializada nesse segmento, com muitas referências. Os seus produtos são de altíssima qualidade, você pode confiar!

 

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Saiba mais sobre estufas e fornos industriais

Forno é um equipamento que atinge altas temperaturas; ele é utilizado em diversos processos industriais. Este equipamento, às vezes, pode ser chamado de estufa, dependendo da indústria em que é utilizado.
A grande diferença entre o forno e uma estufa é a temperatura que eles alcançam: o Forno consegue atingir temperaturas muito mais altas que uma estufa.
Os materias que podem ser colocados nos fornos são os mais variáveis possíveis.
Por conta das altas temperaturas, os fornos necessitam de revestimento de material especializado, materias refratários, para que não prejudique a qualidade e nem ocorra risco à segurança do local e de seus funcionários.
Em relação a fonte de combustível podemos encontrar fornos que utilizam:

• Gás natural;
• Energia elétrica;
• Gás propano;
• Madeira.
Os Tipos de forno variam de acordo com a necessidade de cada indústria, e podem ser:
• Elétrico por indução;
• Por Arco elétrico;
• À vácuo;
• Calcinadores;
• Basculantes;
• Com atmosfera controlada;
Na hora de comprar a sua estufa ou forno a RHOMOS traz para você o que há de melhor nesse segmento de mercado. Ela está pronta para atender às necessidades da sua indústria com a mais alta tecnologia do mercado, para que sua produção seja cada vez melhor.